Filmblaasmasjien algemene foute en maatreëls

Daar is 13 algemene foute wanneer film geblaas word: film te viskeus, swak opening; Swak filmdeursigtigheid; Film met rimpel; Die film het watermispatroon; Filmdikte ongelyk; Dikte van die film is te dik; Filmdikte te dun; Swak termies verseëling van die film; Film longitudinale treksterkte verskil; Film dwars treksterkte verskil; Film borrel onstabiliteit; Growwe en ongelyke film oppervlak; Film het eienaardige reuk ens.

1. Film te viskeus, swak opening

Mislukking rede:

① Verkeerde hars grondstof model, nie lae digtheid poliëtileen harspartikels nie, wat nie openingsmiddel of die lae inhoud openingsmiddel bevat nie

②Gesmelte harstemperatuur is te hoog en groot vloeibaarheid.

③ Blaasverhouding is te groot, wat lei tot film met swak opening

④ Verkoelingspoed is te stadig, filmverkoeling is onvoldoende, en onderlinge adhesie vind plaas onder die werking van trekroldruk

⑤Traksiespoed is te vinnig

Oplossings:

1.Vervang harsgrondstowwe, of voeg 'n sekere hoeveelheid oopmaakmiddel by die emmer;

② Verminder die ekstrusietemperatuur en harstemperatuur behoorlik;

③ Verminder die inflasieverhouding gepas;

④Verhoog die lugvolume, verbeter die verkoelingseffek en versnel die filmverkoelingspoed;

⑤ Verminder die vastrapspoed gepas.

2. Swak film deursigtigheid

Mislukking rede:

① Lae ekstrusietemperatuur en swak plastisering van hars veroorsaak swak deursigtigheid van film na blaasvorm;

② Te klein blaasverhouding;

③ Swak verkoelingseffek, wat dus die deursigtigheid van film beïnvloed;

④ Te veel vog in hars grondstowwe;

⑤ Te vinnige vastrapspoed, onvoldoende filmverkoeling
Oplossings:

① Verhoog die ekstrusietemperatuur om die hars eenvormig geplastiseer te maak;

② Verhoog die blaasverhouding;

③ Verhoog die lugvolume om die verkoelingseffek te verbeter;

④Droog die grondstowwe;

⑤Verminder die vastrapspoed.

3. Film met rimpel

Mislukking rede:

① Filmdikte is ongelyk;

② Die verkoelende effek is nie genoeg nie;

③ Die opblaasverhouding is te groot, wat veroorsaak dat die borrel onstabiel is, heen en weer swaai en maklik kreukel;

④ Die hoek van die lambdoïdale bord is te groot, die film is binne 'n kort afstand afgeplat, dus die film is ook maklik om te kreukel;

⑤ Die druk aan die twee kante van die trekrol is inkonsekwent, een kant is hoog en die ander kant is laag;

⑥ Die as tussen die geleidingsrolle is nie parallel nie, wat die film se stabiliteit en platheid beïnvloed en dan stygende rimpel

Oplossings:

① Pas filmdikte aan om te verseker dat die dikte eenvormig is;

② Verbeter die verkoelingseffek om te verseker dat die film heeltemal afgekoel kan word;

③ Verminder die inflasieverhouding toepaslik;

④ Verminder die hoek van die lambdoïdale bord gepas;

⑤ Pas die druk van die trekrol aan om te verseker dat die film eweredig gespanne is;

⑥ Kontroleer die as van elke geleide-as en maak dit parallel aan mekaar

4.Die film het watermispatroon

Mislukkings redes soos volg:

① Ekstrusietemperatuur is laag, die harsplastisering is swak;

② Hars is klam en die voginhoud is te hoog.

Oplossings:

① Pas die temperatuurinstelling van ekstruder aan en verhoog die ekstrusietemperatuur behoorlik.

② Wanneer die harsgrondstowwe gedroog word, mag die waterinhoud van die hars nie 0,3% oorskry nie.

5. Filmdikte ongelyk

Mislukking rede:

①Eenvormigheid van die gaping beïnvloed die eenvormigheid van filmdikte direk.As die matrysgaping nie eenvormig is nie, het sommige dele 'n groter gaping en sommige dele het 'n kleiner gaping, wat lei tot ekstrusie anders.Daarom is die filmdikte wat gevorm word nie konsekwent nie, sommige dele is dun en sommige dele is dik;

② Die temperatuurverspreiding is nie eenvormig nie, sommige is hoog en ander is laag, dus filmdikte is ongelyk;

③ Lugtoevoer rondom die verkoelende lugring is inkonsekwent, wat lei tot ongelyke verkoelingseffek, wat lei tot ongelyke dikte van die film;

④ Inflasieverhouding en trekkragverhouding is nie gepas nie, wat die dikte van die filmborrel moeilik maak om te beheer;

⑤ Trekspoed is nie konstant nie, verander voortdurend, wat beslis die dikte van die film sal beïnvloed.

Oplossings:

① Verstel die matrijskopgaping om oral uniform te verseker;

② Pas die kopmatrijstemperatuur aan om die matrysdeeltemperatuur eenvormig te maak;

③ Verstel die verkoelingstoestel om eenvormige lugvolume by die luguitlaat te verseker;

④ Pas die inflasieverhouding en vastrapverhouding aan;

⑤ Gaan die meganiese transmissietoestel na om die vastrapspoed konstant te hou.

6. Dikte van die film is te dik

Mislukking:

① Die gaping en ekstrusiehoeveelheid is te groot, dus is die filmdikte te dik;

② Die lugvolume van die koellugring is te groot, en filmverkoeling is te vinnig;

③ Trekspoed is te stadig.

Oplossings:

① Verstel die matrijsgaping;

② Verminder die lugvolume van die lugring behoorlik om die film verder uit te brei, sodat sy dikte dunner word;

③ Verhoog die vastrapspoed behoorlik

7. Film dikte te dun

Mislukking rede:

① Die gaping is te klein en die weerstand is te groot, so die filmdikte is dun;

② Lugvolume van die koellugring is te klein en die filmverkoeling is te stadig;

③ Trekspoed is te vinnig en die film is te veel gestrek, sodat die dikte dun word.

Oplossings:

① Verstel die matrysspeling;

② Verhoog die lugvolume van die lugring behoorlik om die filmverkoeling te bespoedig;

③ Verminder die vastrapspoed behoorlik.

8. Swak termiese verseëling van die film

Versuim rede soos volg:

① die doupunt te laag is, die polimeermolekules is georiënteer, sodat die filmprestasie naby die rigtingfilm is, wat lei tot die afname in die termiese verseëlingsprestasie;

② die onvanpaste blaasverhouding en trekverhouding (te groot), die film word gerek, sodat die termiese verseëlingsprestasie van die film beïnvloed word.

Oplossings:

① pas die lugvolume in die lugring aan om die doupunt hoër te maak, en blaas en trek soveel as moontlik onder die smeltpunt van die plastiek om die molekulêre strekoriëntasie wat veroorsaak word deur blaas en trek te verminder;

② Die blaasverhouding en vastrapverhouding moet 'n bietjie kleiner wees.As die blaasverhouding te groot is, en die trekspoed te vinnig is, en die dwars- en longitudinale strek van die film is buitensporig, dan sal die werkverrigting van die film geneig wees tot tweeassige strek, en die termiese verseëling van die film sal wees. arm.

9. Swak longitudinale treksterkte van die film

Mislukking rede:

① te hoë temperatuur van die smelthars sal die longitudinale treksterkte van die film verminder;

② stadige trekspoed, onvoldoende longitudinale rigting-effek van die film, om die longitudinale treksterkte te vererger;

③ te groot blaas-uitbreidingsverhouding, wat nie ooreenstem met die trekkragverhouding nie, sodat die dwarsrigting-effek en treksterkte van die film toeneem, en die longitudinale treksterkte erger sal wees;

④ Die film koel te vinnig af.

Oplossings:

① verminder die temperatuur van gesmelte hars behoorlik;

② verhoog die vastrapspoed behoorlik;

③ pas die inflasieverhouding aan om dit aan te pas by die vastrapverhouding;④ verminder die afkoelspoed behoorlik.

10. Film dwars treksterkte verskil

Fout redes:

① die trekspoed is te vinnig, en die verskil met die inflasieverhouding is te groot, wat fibrose in die lengterigting veroorsaak, en die dwarssterkte word swak;

② die verkoelingspoed van die koellugring is te stadig.

Oplossings:

① verminder die vastrapspoed behoorlik om by die blaasverhouding te pas;

② verhoog die lugvolume van die lugring om die geblaasde film vinnig te laat afkoel om te verhoed dat dit gestrek en georiënteer word onder die hoë elastiese toestand van hoë temperatuur.

11. Film borrel onstabiliteit

Mislukking rede:

① die ekstrusietemperatuur is te hoog, die vloeibaarheid van die smelthars is te groot, die viskositeit is te klein en dit is maklik om te wissel;

② die ekstrusietemperatuur is te laag, en die afvoerhoeveelheid is klein;

③ die lugvolume van die koellugring is nie stabiel nie, en die filmborrelverkoeling is nie eenvormig nie;

④ dit word inmeng en beïnvloed deur die sterk eksterne lugvloei.

Oplossings:

① pas die ekstrusietemperatuur aan;

② pas die ekstrusietemperatuur aan;

③ kontroleer die verkoelingslugring om te verseker dat die lugtoevoer rondom eenvormig is;

④ voorkom en verminder die inmenging van eksterne lugvloei.

12.Ruwe en ongelyke filmoppervlak

Mislukking rede:

① Ekstrusietemperatuur is te laag, die harsplastisering is swak;

② Ekstrusiespoed is te vinnig.

Oplossings:

① pas die temperatuurinstelling van ekstrusie aan, en verhoog die ekstrusietemperatuur om goeie plastisering van hars te verseker;

② verminder die ekstrusiespoed behoorlik.

13. Film het 'n eienaardige reuk

Mislukking rede:

① Hars rou materiaal het 'n eienaardige reuk;

② Ekstrusietemperatuur van die gesmelte hars is te hoog, wat lei tot harsafbraak, wat 'n eienaardige reuk tot gevolg het;

③ die afkoeling van die membraanborrel is onvoldoende, en die warm lug in die membraanborrel word nie heeltemal verwyder nie.

Oplossings:

① vervang hars grondstowwe;

② pas ekstrusietemperatuur aan;

③ verbeter die verkoelingsdoeltreffendheid van die verkoelingslugring om die filmborrel heeltemal af te koel.